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        化妝品包裝瓶

        化妝品包裝瓶知識

        化妝品包裝燙金適性是什么

        作者:hb2012-06-15 14:13:27

        所謂燙金適性是指電化鋁的型號選擇以及燙金速度、溫度、壓力等因素之間匹配。在設備等硬件固定情況下,正確掌握燙金適性是提高燙金質量最重要的手段。下面就從實際操作中反映出來的一些質量問題作一分析,以便于科學掌握燙金適性。

          1.燙印不上或燙印不實這與印件表面特性、電化鋁的性質、燙印溫度及壓力等多種因素有關。

          印件表面噴粉太多或表面含有撤粘劑、亮光漿之類的添加劑,這將妨礙電化鋁與紙張的吸附。解決辦法:表面去粉處理或在印刷工藝中解決。電化鋁選用不當直接影響燙金牢度。

          應根據燙金面積的大小,被燙印材料的特性綜合考慮選用什么型號的電化鋁。國產電化鋁主要是上海申永燙金材料有限公司生產的孔雀牌系列,進口電化鋁主要是德國庫爾茲的PM與LK系列,日本的A、K、H系列,南韓KOLON的SP系列。

          根據我們實踐和測試,電化鋁選配主要可參照以下分類:普通產品上的燙金電化鋁有88—l型、KURZ的PM型;煙包、化妝品等濃墨色的印刷品(包括印金、印銀)的燙金電化鋁有88—2型;煙標、化妝品包裝等細筆跡燙印的電化鋁有88—3、88—4型、PM288等;適用于OPP或PET覆合的紙張以及有UV油墨的紙板、上光紙等產品燙印電化鋁有88—4型、K系列、LK系列、以及SP系列。

          沒有正確掌握燙金設備以及燙壓時間與燙印溫度之間的匹配,影響燙印牢度和圖文輪廓的清晰度。由于設備、被燙印材質的不同,燙壓時間、燙印溫度都有不盡相同。

          例如,高速圓壓圓機速快,壓印線接觸,燙印溫度就要高于圓壓平或平壓平。一般情況下,圓壓圓燙印溫度在190℃~220℃,圓壓平約在130℃~150℃,平壓平約在100℃~120℃。當然,燙壓時間、燙印溫度與生產效率很大程度上還受到電化鋁轉移性能的制約。

          2.反拉反拉是指燙印后電化鋁將印刷油墨或印件上光油等拉走。這主要原因是印品表面油墨未干或者印品表面UV等后加工處理不當,造成印品表面油墨、UV油與紙張表面結合不牢而造成的。

          解決方法:待印品干燥后再燙金。另外可選用電化鋁分離力較低、熱轉移性優良的電化鋁。

          3.糊版和燙印后電化鋁變色糊版主要是由于燙金版制作不良,電化鋁安裝得松弛或電化鋁走箔不正確造成的。燙印后電化鋁變色主要是燙印溫度過高造成。

          另外,電化鋁打皺也易造成燙印疊色不勻而變色,可通過適當降低溫度解決。對于圓壓平機型可在送箔處加裝風扇,保持拉箔飄挺,避免在燙印前電化鋁觸及燙金版而烤焦。

          4.工藝安排不妥,破壞了電化鋁表面光澤性,圖文輪廓發虛。需要覆膜加工的燙金,人們常擔心金箔容易擦落而先燙印再覆膜,這易造成:

         ?、俦∧?尤其是亞光膜)會破壞電化鋁表面光澤性,不宜采用水溶性膠水覆膜,否則會造成電化鋁表面發黑,同時極易造成金粉粘在圖文邊緣造成發虛現象。gF7中國設計在線 中國創意設計門戶網

         ?、跔C金后因壓力作用而凹陷,再加上膠水不易滲透電化鋁表層,易造成燙金處OPP與紙張分離而影響產品質量。正確的工藝是應先覆膜再燙金,選擇與OPP相匹配的電化鋁。

          總之,影響燙金質量的因素很多,制作高質量的燙金版,正確掌握燙金適性是提高燙金質量的關鍵。

         

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